Korrikalari beroak ezinbestekoak dira dagoeneko injekzio moldean.Plastikozko prozesadoreei dagokienez, produktu egokietarako lasterkari epelak hautatzeko eta lasterkari epelak menperatzeko modu egokia da lasterkari epeletatik onura ateratzeko gakoa.
Korrikatzaile beroari (HRS) ur beroaren irteera ere deitzen zaio, solidotutako pita tobera urtu batean bihurtzen duena.Bere konposizioa nahiko sinplea da, batez ere manifold, pita beroa, tenperatura kontrolatzailea eta antzekoak barne.Bitartean, zatiketa plaka forma batean, X forman, Y forman, T forman, aho forman eta formaren arabera beste forma berezi batzuetan bana daiteke;pita beroa tobera handi batean, puntako pita eta orratz-balbulako pita batean bana daiteke formaren arabera;tenperatura kontrolatzailea tenperatura kontrolatzen da Metodoa erlojuaren core mota, plug-in mota eta ordenagailu zentralizatutako kontrol motatan bana daiteke.
Injekzio-moldeaketa prozesuan, korrikalari epelak moldearekin lankidetzan lan egiten du eta oso paper garrantzitsua betetzen du.Adibidez, pieza ultrameheen injekzio-moldean (adibidez, telefono mugikorren bateriaren estalkia), erraza da doitasun handiko eta kalitate handiko produktuak ekoiztea korrikalari beroak erabiliz;jariakortasun eskasa duten injekzio-moldeaketa-materialetarako (adibidez, LCP), korronte epela erabiliz Errepideak materialaren jariakortasuna nabarmen hobetu dezake eta injekzio-moldaketaren ekoizpen leuna bermatu dezake.Injekzio-moldeatutako pieza handi batzuetarako, hala nola autoaren bumper eta atearen panela, telebistaren atzeko estalkia, aire girotuaren karkasa, etab., korrikalari beroaren erabilerak injekzio moldaketa zailtzen du.Nahiko sinplea izan behar du.
Barrunbe anitzeko moldeen injekzio-moldean, korrikalari bero baten falta ezin da batere eratu.Korrikalari beroa korrikalariaren oreka bermatzeko teknologiarik onena dela esan daiteke.Fluxu-kanalaren plastikoaren zizaila-indarra dela eta, moldearen oreka geometrikoa zentzuzkoa izan arren, osatutako produktuaren osagaia zaila da koherentea izatea, batez ere barrunbe anitzeko moldean, lasterkari epela erabiltzen ez bada. , eratzen da.Produktuaren kanpoaldea barrualdea baino arinagoa izango da.
Plastikoen prozesadoreei dagokienez, nahiko ekonomikoa da korrikalari beroak erabiltzea, betiere injekzio-moldeaketa kopuru jakin bat badago.Korrikatzaile beroek enpresei toberak kentzen laguntzen dietelako injekzio moldean zehar.Kasu gehienetan, tobera ezin da berrerabili.Batzuetan, toberaren pisua produktuaren pisuaren ia berdina da.Tokien injekzio metodo tradizionala erabiltzen bada, materiala erabilitako produktua bezainbeste xahutu dela esan nahi du.Kalkulu honetan oinarrituta, lasterkari beroa erabili ondoren, materialaren % 30 eta % 50 aurreztu daiteke.Gainera, korrikalari beroak moldearen higadura murrizten eta moldearen bizitza luzatzen laguntzen du.Baldintza normaletan, lasterkari beroaren moldearen iraupena tobera-moldearenaren bikoitza da.
Korrikalari beroaren konposizioa nahiko erraza den arren, osagai bakoitzak zeregin garrantzitsua betetzen du.Oro har, kalitate oneko korrikalari beroek egitura-plangintzarako eta dokumentaziorako baldintza handiak dituzte.Beroketa-fluxuaren lehen kanalerako, hautatutako berogailuak eta tenperatura-sentsore-lerroak Hego Koreatik inportatzen dira.Erabilitako altzairu guztiak Japoniatik inportatuak dira.Korrikalari beroen kalitatea bermatzeko ezinbesteko baldintzak dira.
Horrez gain, berogailuen hornitzaileak bezeroei lagundu behar die bezeroen plastikozko produktuetan eta erabilitako moldeen egoeran oinarritutako sistema egokia planifikatzen eta instalatzen.Xianrui-k Hego Koreako korrikalari epelen adituak izan ditu, bezeroaren produktuaren egoeran oinarritutako irtenbide egokia planifikatu dezaketen korrikalari epelen sistemak injekzio moldean potentzia handiena izan dezakeela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-23